Le système de formule de la meule à liant vitrifié comprend principalement un abrasif, un liant, des matériaux auxiliaires et d'autres aspects.
Abrasif : Il s'agit du composant principal de la meule vitrifiée et détermine les performances de coupe de la meule. Les abrasifs couramment utilisés comprennent le diamant, le nitrure de bore cubique (CBN), le carbure de silicium, l'oxyde d'aluminium, etc. Différents matériaux et procédés nécessitent différents abrasifs.
Liant : Il s'agit d'une substance qui lie les matériaux abrasifs et auxiliaires, ce qui détermine la résistance et la durabilité de la meule. Différents liants ont des réfractaires et des températures de moulage différents.
Matériaux auxiliaires : Il s'agit d'une substance ajoutée pour améliorer les performances des meules vitrifiées, notamment des agents de renforcement, des agents porogènes, des lubrifiants, etc. Les agents de renforcement peuvent améliorer la résistance et la ténacité des liants vitrifiés, et les agents couramment utilisés comprennent la cellulose et la fibre de verre. Les agents porogènes peuvent augmenter les pores des liants vitrifiés et améliorer leur conductivité et leur dissipation thermique. Les plus couramment utilisés comprennent la poudre de bois et le noir de carbone. Les lubrifiants peuvent réduire la friction entre les liants vitrifiés et les moules et améliorer leurs performances de moulage. Les plus couramment utilisés comprennent le stéarate de calcium, etc.
Pores : vides dans le liant céramique qui affectent la densité et la conductivité du liant céramique. Les pores peuvent être générés par des agents porogènes ou pendant le processus de moulage, et occupent généralement 10 à 30 % du volume. Les pores peuvent améliorer la dissipation de la chaleur et les propriétés d'auto-affûtage du liant céramique, mais un nombre trop élevé de pores réduira sa résistance et sa durabilité.
L'analyse de la formule des meules à liant céramique est une analyse complète, utilisant des équipements d'analyse modernes tels que SEM-EDS, XRD, infrarouge, TG-DSC, XRF, ICP, chromatographie en phase gazeuse-spectrométrie de masse et analyse chimique par voie humide pour rendre un jugement complet. Grâce à l'analyse de la formule, plus de 90 % des informations sur la formule peuvent être fournies au personnel de R&D, ce qui permet d'économiser plus de 80 % des coûts de R&D et d'indiquer la direction du développement de nouveaux produits.